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挤压机通过形成横截面形状的模具挤压塑化材料。质量在连续的带钢中离开模具，尽管有些挤出机有一个旋转或往复的刀片，将带钢切割成单独的块。工件尺寸是挤压速度、刀具速度和成型模具尺寸的函数。有些产品在离开模具的压缩范围时会膨胀。
单螺钉或双螺钉
挤出机使用管或桶中的螺旋或螺旋来压缩产品，并将其送入挤出模具。挤压螺杆可以是恒螺距或渐进螺距。恒螺距螺钉只用于输送产品。级进螺距螺钉减小从进料到出料的螺距，使产品压实。如果产品是在它的最终形式，一团糖果，恒定螺距螺钉是可能需要的。如果产品以颗粒状或造粒状的形式进入挤出机，级进螺杆可以将其形成均匀的质量。
螺杆，特别是级进螺杆可以给产品增加相当大的热量。这种热量可能有助于使产品达到挤压和进一步加工所需的适当温度。根据工艺的不同，压实的热量也可能是不合适的。一个夹套桶可以让蒸汽，热水或冷水循环，以控制温度。一些挤出机可能有一个延长的桶，允许更精确的温度控制在桶的不同部分。
产品被送入机器进料斗。根据产品的不同，产品可在重力作用下落入料斗底部的螺旋梯中，并被水平搬运。在其他应用中，螺杆上方的一对滚轮可能被用来迫使产品进入螺杆。
挤压板安装在筒体的末端。可以是圆形、方形、卵形或任何其他形状。一些产品将被挤压成一个单一的，直径相对较大的串，然后输送到进一步的加工。
挤出机板还可以有多个更小的孔，允许同时挤出多个弦。
巧克力装饰师用于在饼干、糕点、糖果和其他食物的顶部涂上一串串融化的巧克力。他们可以应用焦糖，液体糖或任何其他装饰液体
熔化的巧克力放在储液器中，通过重力泵送或管道输送到点胶头。点胶头安装在一个开放的网状输送机在一个合适的高度为产品和预期的装饰效果。歧管中有许多喷嘴。这可能是一个单一的喷嘴为每排产品在传送带。对于更复杂的模式，可以使用每行多个喷嘴。如果想用两种不同的巧克力来装饰，也许一种白巧克力，一种黑巧克力两种配有适当喷嘴的配药系统，一种对应一种巧克力。
点胶喷嘴的大小和形状取决于装饰。如果想要宽的、平的装饰，可以使用宽度适当的直口喷嘴。喷嘴直径，以及流量和相对输送速度，将决定装饰的厚度。
巧克力从喷嘴中连续不断地喷出。没有落在饼干上的巧克力会通过传送带送到烤盘上回收或丢弃。
当需要简单、直线的巧克力线时，歧管被安装在一个固定的位置上。经常需要各种设计的漩涡图案。在这些情况下，歧管将安装在一个夹具上，允许它从一边到另一边通过输送机和前后沿输送机的长度移动。所需的移动量取决于巧克力的图案。
管汇连接到一个电机或马达，通过连杆按需要移动管汇，如果需要简单的波浪线，管汇只会横向往复。如果是环形图案，横向和纵向运动的结合将形成圆形图案。当传送带正常地连续移动时，这将形成一个循环。调整连杆和电机速度将决定模式。
糖果，糕点，食品，还有许多产品是作为床单，绳子或绳子生产的。制作完成后，这些薄片需要切割成独立的薄片。断头台的刀正合我意。
切刀由横贯带式输送机的水平刀片组成。马达以设定的速度驱动叶片上下运动。当产品通过断头台时，它被切成块。叶片的长度是叶片循环速度和输送速度的函数。较高的输送速度或较短的叶片循环时间会缩短被切割件的长度。
当输送速度较慢时，就像在许多应用中一样，产品在瞬时切割过程中不会停止。当速度较高时，可能需要将切刀机构安装在移动机构上，以便切刀时可以纵向移动。这可以防止产品向上推对刀片，而它是下和变形的产品。
典型的断头台是直接切下去的。对于大多数软性产品来说这是可以的，但是对于一些较硬或较难的产品来说，这可能不会很干净。对于这些，可以使用对角切片运动。由于叶片始终平行于输送机表面，因此不需要有间隙
刀片可以是直的和水平的，但它们也可以是特定产品的形状，以优化切割。切香肠的刀片可以弯曲，以便对圆形香肠施加更均匀的切割压力。刀片可以是扇形的，以便在产品中切割穿孔，如用于干净地分解的裂片。刀片可能是倾斜的，以便当他们被推直下，刀片切片对角通过产品。在使用成形刀片的地方，经常需要在输送机中提供一个缺口，以便刀片切割。
叶片通常是不锈钢，但有时也使用其他材料，这取决于产品和兼容性。当产品有粘性时，可以使用超声波叶片。高频率的刀片提供了一个干净的切割没有粘和产品堆积。
巧克力可以有6种不同的晶体结构。只有其中一种是最理想的固体和涂层巧克力糖果。回火是诱导巧克力形成所需的5型晶体的过程。
5型晶体给巧克力带来巧克力糖果应有的光泽、爽口和口感。其他类型的晶体会引起糊状、变色和其他缺陷。
回火机可以是成批的，也可以是连续的。批量机器可以生产单个、离散、大批或小批巧克力。连续回火机比较复杂，但可以连续回火巧克力。这使得它们更适合大批量生产。
回火过程需要精确的加热、冷却和再加热巧克力。在批量生产过程中，一定量的巧克力会在45摄氏度左右的温度下融化。这个温度会根据巧克力、配方和想要的最终产品而变化。加热过程中温和的混合确保均匀的熔化和温度。融化后，温度降至32度左右。加入种子巧克力，为熔化的巧克力形成5型晶体提供适当的基础。
加入种子巧克力也有助于冷却熔融物质，促进结晶过程。
现在的回火巧克力已经准备好了，可以用来制作巧克力棒或包裹其他糖果或烘焙产品。
连续回火机遵循类似的过程。连续机由一系列堆叠的、圆形的夹套室组成，而不是混合釜或罐。夹套内的热水或冷水提供了每个腔室的精确温度控制。每个腔都有搅拌桨，由垂直轴驱动，以确保一致的温度。连接端口允许熔融巧克力转移到连续的腔室。
融化的巧克力被引入底部的腔室，在那里它被加热到所需的温度。进口流量决定了巧克力在每个腔室中的停留时间。根据为配方开发的时间/温度曲线，在连续的室中加热和冷却。
在适当的温度下回火的熔融巧克力从机器的顶部出来，它被输送到生产过程的下一个步骤。
糖果存款人被用来为小熊软糖、软糖、棉花糖和巧克力糖果等制作最后的糖果形状。它们可以与模具一起工作，或者，如果不需要一个清晰的形状，它们可以直接沉积在传送带上。巧克力珠就是直接沉积的一个例子。
熔化的糖果被倒入漏斗中。料斗包括搅拌器和加热器，使糖果保持在最佳状态。在料斗的底部是一个活塞。活塞吸入被测量的产品电荷，并通过阀门将其排出到歧管。当加料和卸料时，阀门控制产品在活塞到料斗的开口和到点胶嘴的开口处的流量。
喷嘴管汇与储液器的宽度一致，根据生产能力的需要，可以容纳尽可能多的排放喷嘴。随着活塞的循环，产品通过喷嘴排出。
当产品未成型，直接沉积到传送带上，不需要计时。糖果被分配在一个恒定的循环率和行间的间距是决定我的输送带速度相对于循环率。
当需要更明确的形状时，比如小熊软糖，就会使用模具。模具可以由可重复使用的硅胶板制成。为了提高产量，可以使用玉米淀粉模具。木框架里装满了玉米淀粉。一个带有公塞的板被压入其中形成模腔。这可以在单独的机器上完成，也可以在同一个存款人上完成。
无论是玉米淀粉还是硅酮，模具都被标记在存储器下，当每排空腔被填充时暂停。一些高速存款人是往复喷嘴流形线性，跟踪模具。这消除了对模具索引的需要。这种连续运动成型允许更高的产量。
在沉淀之后，糖果需要一段时间冷却和凝固。然后将它们从传送带上刮下来或从模具中释放出来。在玉米淀粉模具的情况下，玉米淀粉和框架是回收和重新印象的另一个成型周期。
糖果存款人被用来为小熊软糖、软糖、棉花糖和巧克力糖果等制作最后的糖果形状。它们可以与模具一起工作，或者，如果不需要一个清晰的形状，它们可以直接沉积在传送带上。巧克力珠就是直接沉积的一个例子。
熔化的糖果被倒入漏斗中。料斗包括搅拌器和加热器，使糖果保持在最佳状态。在料斗的底部是一个活塞。活塞吸入被测量的产品电荷，并通过阀门将其排出到歧管。当加料和卸料时，阀门控制产品在活塞到料斗的开口和到点胶嘴的开口处的流量。
喷嘴管汇与储液器的宽度一致，根据生产能力的需要，可以容纳尽可能多的排放喷嘴。随着活塞的循环，产品通过喷嘴排出。
当产品未成型，直接沉积到传送带上，不需要计时。糖果被分配在一个恒定的循环率和行间的间距是决定我的输送带速度相对于循环率。
当需要更明确的形状时，比如小熊软糖，就会使用模具。模具可以由可重复使用的硅胶板制成。为了提高产量，可以使用玉米淀粉模具。木框架里装满了玉米淀粉。一个带有公塞的板被压入其中形成模腔。这可以在单独的机器上完成，也可以在同一个存款人上完成。
无论是玉米淀粉还是硅酮，模具都被标记在存储器下，当每排空腔被填充时暂停。一些高速存款人是往复喷嘴流形线性，跟踪模具。这消除了对模具索引的需要。这种连续运动成型允许更高的产量。
在沉淀之后，糖果需要一段时间冷却和凝固。然后将它们从传送带上刮下来或从模具中释放出来。在玉米淀粉模具的情况下，玉米淀粉和框架是回收和重新印象的另一个成型周期。
冷却输送机用于在加工后或加工过程中冷却产品。在某些情况下，它们可能被用于在加工前冷却产品、原材料或部件。根据产品的不同，可能需要快速冷却，也可能需要逐渐冷却。这将决定冷却输送机的设计。冷却输送机通常封闭在冷却隧道中，以方便控制冷却速度。
冷却周期取决于时间、温度和气流/速度。时间是输送机速度和长度的函数。冷却输送机往往是长的和缓慢的，工厂并不总是有空间为一个长的输送机。有几种方法可以将长输送机压缩成一个相对较小的占地面积:
螺旋提升输送机——螺旋输送机使用侧移链绕中心柱形成螺旋。它们可以达到所需的长度。第二个螺旋可能需要将产品带回地面水平。有些设计将升降螺旋缠绕在一根柱子上。整个系统可以安装在适当尺寸的步入式冷却器或冷冻室内。
蛇形输送机-蛇形输送机由输送机的分段组成，并排，在交替方向上运行。产品进入沿下游移动的第一输送机，然后反向进入沿上游移动的第二输送机，再到沿下游移动的第三输送机，以此类推以获得适当的总长度。
如果产品允许，可以使用类似的堆叠式输送机的安排。产品进入顶部的传送带，移动到末端，在那里它落在下面的传送带上，以相反的方向移动。由于许多输送带水平和长度可用于所需的停留时间。
一般情况下，输送链应该是开网的，以允许空气在产品周围流动。重要的是要确保链条、轴承和其他部件与寒冷环境兼容。一些冷却传送带在零度以下甚至低温下运行。这些低温会以意想不到的方式影响组件。
糖果炉有3个主要组成部分
- 水壶
- 戒指
- 加热器
水壶可以用不锈钢做，但通常用铜做。铜的分布更均匀，因为它从热源吸收热量，并将其转移到产品。水壶是圆底的，不能自己站立，所以需要有支撑环。
该环由腿或脚支持，如果桌面尺寸。这个戒指的大小可以让水壶在里面坐下。如果加热器是燃气的，有支撑块保持水壶远离环。这为热气体的排放提供了空间。环的设计允许水壶旋转或倾斜搅拌期间，如果需要。戒指的底面是衬裙和绝缘的。这有助于将热量集中在水壶上，防止操作人员接触加热器或滚烫的水壶。
可以用煤气加热，可以用丙烷、天然气或电加热。通常首选气体，因为它加热更均匀，响应快，温度控制精确。温度控制可以是手动的，由糖果制造商的眼睛和温度计控制，也可以基于温度探头实现自动化。
当过程是可重复的，相同的温度剖面和周期，自动控制是首选，以优化批一致性。对于更手工的糖果，由专业的糖果制造商，手动控制可能是首选。
搅拌可以用抹刀或小批量搅拌桨手工完成。较大的水壶和批量可能需要带刮板的动力搅拌器，以防止产品在水壶表面堆积。根据大小的不同，这些可以建在炉子里，也可以是独立的。
从壶里取出热的、做好的糖果通常是通过倒糖来完成的。有些炉子把水壶装在耳轴上，这样水壶就可以倾斜。对于较小的水壶，可以把水壶从炉子上拿起来，放在轻便的浇注车里。浇注装置安装在车里。
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